A modern ipari területen a pólók csökkentése, mint a csővezeték -csatlakozási alkatrészek, vállalja a folyadék szállításának és eloszlásának legfontosabb funkcióit. Tervezése és anyagválasztása közvetlenül befolyásolja a csővezeték -rendszer általános teljesítményét és megbízhatóságát. Ezért a redukáló pólók kiválasztásakor átfogóan mérlegelni kell annak mechanikai tulajdonságait, korrózióállóságát, magas hőmérséklet -ellenállást és egyéb szempontokat, hogy stabil működését biztosítsák különböző összetett munkakörülmények között.
A mechanikai tulajdonságok szempontjából a redukáló pólóknak ellenállniuk kell a csővezetékben lévő folyadék nyomásának, ütési erőinek és esetleges rezgésének. Ezért a kiválasztott alapanyagoknak elegendő erővel és keménységgel kell rendelkezniük. Jelenleg a rozsdamentes acél, a széna acél és az ötvözött acél elsősorban a pólók csökkentésének gyártóanyagokként használják a piacon. A rozsdamentes acélt széles körben használják korrozív környezetben, például a vegyiparban és a kőolajban, kiváló szilárdsága, szilárdsága és jó korrózióállóságának köszönhetően, és jól teljesít. A széna acél lett az előnyben részesített anyag az általános ipari csővezeték -rendszerekben a pólók csökkentéséhez, nagy szilárdságának, olcsó, könnyű feldolgozásának és hegesztésének köszönhetően. Az ötvözött acél egyesíti a rozsdamentes acél és a szénacél előnyeit, nagy szilárdságú, nagy szilárdsággal, jó korrózióállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és alkalmas szélsőséges munkakörülményekhez, például magas hőmérsékleten és magas nyomáshoz.
A pólók csökkentésére szolgáló alapanyagok kiválasztásakor a korrózióállóság fontos tényező, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. Különösen a kémiai és kőolajiparban a korrozív közegek, például savak, lúgok és sók, amelyeket a csővezetékben szállítani lehet, az anyaghoz jó korrózióállósághoz szükséges. A rozsdamentes acél, különösen az austenit rozsdamentes acél, a króm és a nikkel magas tartalma miatt különféle korrozív környezetben jól teljesít. Noha a szénacél korróziós ellenállása nem olyan jó, mint a rozsdamentes acélé, a korrózióállóság jelentősen javítható ötvöző elemek hozzáadásával, hőkezeléssel vagy felszíni bevonatok alkalmazásával. Az Alloy Steel képes fenntartani a jó teljesítményt a magas hőmérsékleten, a magas nyomáson és az erősen korrozív környezetben, mivel különféle ötvöző elemek hozzáadása, a szigorú felhasználási követelmények megfelelnek.
Ugyanakkor a magas hőmérséklet -ellenállás szintén kulcsfontosságú tényező, amelyet figyelembe kell venni a pólók csökkentésére szolgáló alapanyagok kiválasztásakor. Az olyan iparágakban, mint a kőolaj, a vegyi és az elektromos energia, a magas hőmérsékletű folyadékok, például a gőz és a magas hőmérsékletű olaj, amelyet a csővezetékekben szállítani lehet, az anyagok kiváló hőmérsékleti ellenálláshoz szükségesek. A rozsdamentes acél és az ötvözött acél ebben a tekintetben jól teljesít, és fenntarthatja fizikai és mechanikai tulajdonságaik stabilitását magas hőmérsékletű környezetben. Noha a szénacél magas hőmérsékleti ellenállása viszonylag gyenge, továbbra is megfelelhet egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belüli felhasználási követelményeknek, és olyan alkalmazási forgatókönyvekre is alkalmas, ahol a hőmérséklet nem túl szélsőséges.
Skype: lmzhbb