Az ipari rendszerekben a statikus kézi szelepek karbantartása és kockázatkezelése

Melyek a kézi szelepek általános típusai?

A kézi szelepek a leggyakoribb szelepek az ipari folyadékvezérlő rendszerekben és a kőolajban, vegyi, elektromos energiában, kohászatban, vízkezelésben, papírgyártásban, gyógyszeriparban, élelmiszerekben és más iparágakban. Kézi szelepek usel kézi üzemeltetési fogantyúk, kézikerekek, lánckerek és egyéb mechanikus eszközök a közeg áramlásának kinyitásához vagy bezárásához vagy beállításához. Egyszerű felépítésű, könnyen használható, gazdaságos és megbízható, és elengedhetetlen elem az indurális csővezeték -rendszerekben. A különböző szerkezeti formák, a működő hercegek és az alkalmazható alkalmak szerint a kézi szelepek a következő általános típusokra osztódnak:
Kézi kapuszelep
A kézi kapuszelep felismeri a folyadék be- és lefelé irányuló vezérlését az ék alakú vagy párhuzamos kaput felfelé és lefelé mozgatásával. A kapu és a szelep ülés közötti érintkezési terület nagy a nyílás és a bezárás során, amely teljes nyíláshoz vagy teljes zárási alkalmakhoz kapcsolódik, de nem alkalmas a gyakori kinyitásra és bezárásra vagy fojtogatásra. A kézi kapuszelepnek az alacsony folyadék ellenállás, a jó tömítési teljesítmény, az egyszerű szerkezet és a hosszú élettartam előnyei vannak. Az olajvezetékekben, a vízkezelésben, az erőművek rendszerében és más munkakörülményekben használható wideli, magas tömítési követelményekkel.
Kézi gömbszelep
A kézi gömbszelep a golyóval 90 ° -ra forog a szelep tengelye körül, hogy szabályozza a tápközeg áramlását. A golyószelep gyorsan kinyílik és bezáródik, kicsi a nyomatékkal, és kiváló tömítéssel rendelkezik. Különösen alkalmas olyan rendszerekre, amelyek gyors kinyitást és kloszcingot, valamint gyakori működést igényelnek. Tiszta folyadékokhoz, gázokhoz és korrozív tápközegekhez alkalmas. Szélesen használják petrolkémiai, földgáz-, gyógyszerészeti, papírgyártási és egyéb iparágakban. Kompakt szerkezete különösen alkalmas korlátozott terekbe történő telepítésre.
Kézi stop szelep
A kézi leállítószelep beállítja az áramlási sebességet azáltal, hogy a szelepcsatlakozót függőleges irányba mozgatja a szelep ülés középső vonalán. A kapuszeleppel összehasonlítva a stop szelep jobb beállítási teljesítményt mutat, de a folyadék ellenállása viszonylag nagy. A stop szelep alkalmas az áramlás vagy a nyomás szabályozására, vagy a nyomás, például kazánberendezések, gőzrendszerek, kémiai folyamatok stb.
Kézi pillangószelep
A kézi pillangószelep tárcsa alakú szeleplemez segítségével a szelep tengelye körül forog, hogy kinyissa és bezárja a közepes csatornát. Kompakt szerkezetű, könnyű és olcsó, és különösen a nagy átmérőjű szelepek vezérlésére szolgál. Általában vízkezelésben, légkondicionáló rendszerekben, tűzálló csővezetékekben, élelmiszer- és italiparban használják. Noha a tömítési teljesítmény nem olyan jó a golyószelepek és a kapuszelepek számára, nyilvánvaló előnyei vannak a tér és a súlyérzékeny ocaziókban. A továbbfejlesztett termékek, például a kétirányú tömítések és az excentrikus pillangószelepek, a konzervdobozok hatékonyan növelik alkalmazási tartományát.
Kézi dugószelep
A kézi dugószelep nyílási és bezáró részei kúpos vagy hengeres dugók, amelyeket forgatás útján nyitnak és bezárnak. Az áramlási csatornája általában egyenes, alacsony folyadék ellenállással. A szerkezet egyszerű és alkalmas a gyakori nyíláshoz és kloszkáláshoz. Szélesen használják az olajmező kizsákmányolásában, a gázátvitelben, a városi csőhálózatokban és más mezőkben. Mivel a dugószelepek hajlamosak viselni, a modern dugószelepek offten -t használnak kenés vagy lágy tömítőszerkezetek az improvizációs élettartamhoz és a tömítés teljesítményéhez.
Kézi membránszelep
A kézi membránszelep rugalmas membránot használ nyitó és záró alkatrészként, amely szilárd részecskéket, korrozív közegeket vagy viszkózus folyadékokat tartalmazó csővezeték -rendszerek ellenőrzéséhez kapcsolódik. A legnagyobb előnye az, hogy nincs fémrész a közeggel való érintkezésben, elkerülve a korrózió- és politíciós problémákat. Alkalmas a magas tisztaságú folyamatokhoz, például gyógyszerekhez, élelmiszerekhez és biokémiai anyagokhoz, és a Widley-t használják a CIP/SIP rendszerekben. Különleges szerkezetének köszönhetően a membrán javítása és cseréje.

Kézi tűszelep
A tűszelep karcsú vezérlőszelep magját használja a kis áramlások igazításához. Elsősorban nagy pontosságú folyadékszabályozásban, például műszerrendszerekben, mintavételi rendszerekben, hidraulikus vagy pneumatikus vezérlőáramkörökben használják. Kompakt struktúra, nagy szabályozási pontosság, a tudományos kutatásban széles körben alkalmazott, laboratóriumok és nagynyomású gázkészülékek.
Kézi ellenőrző szelep
Az Althrow -ellenőrző szelepek általában automatikusan működnek, egyes rendszerek kézi funkciókkal rendelkező ellenőrző szelepeket használnak. A közepes visszaáramlás megakadályozása és a kézi nemzetközi körülmények lehetővé tétele érdekében. Általában nagy biztonságú alkalmakkor, például nagynyomású kazánokban, szivattyúzóállomásokban, vegyi tárolótartályokban stb.
Kézi háromutas szelep
A háromirányú kézi szelepek oszlanak "t-típusú" és "L-típusú" szerkezetekre, amelyek alkalmasak a folyadék megváltoztatására vagy a többcsatornás váltás megvalósítására. Leginkább a keverés, elterelés vagy bypass rendszerekhez használják, és széles körben használják a HVAC, az élelmiszer -feldolgozás és a csővezeték váltásában. A rugalmas működés, a változatos szerkezet kombinálható gömbszelepekkel, dugószelepekkel és más formatervezési formákkal.

Mi a különbség a kézi gömbszelepek és a kézi kapu szelepek között szerkezet és tömítés módszer között?

Kézi gömbszelepek és kézi kapu szelepek Két közös csővezeték-kavicsos szelep, amelyet széles körben használnak független rendszerekben, például kőolaj, vegyi anyag, kohászat, elektromos energia és építés. Althrow mindkettő szerepet játszik a folyadékok kinyitása és bezárása, valamint a szakaszok funkció szempontjából történő levágásában, alapvető különbségek vannak a szerkezeti tervezésben, a tömítés elvében, a teljesítményükben és az alkalmazandó forgatókönyvekben.
Szerkezeti tervezési különbségek
A kézi gömbszelep szerkezeti magja egy üreges gömb, amely a gömb forgatásával vezérli a közeg be- és kikapcsolóját. A gömb egy szilárd fémgömb, lyukkal, amely tengelyirányban van csatlakoztatva a szelep szárához. A golyószelep egy negyed forduló szerkezete, és csak 90 ° -ot kell forgatnia, hogy a teljes nyitottról a teljes zártra váltson. A szeleptest szerkezete többnyire kétrészes vagy háromrészes, amely a belső alkatrészek karbantartásához és cseréjéhez kényelmes. A gömb felületét megelőzően megmunkálják, és együttműködik a tömítőtömítéssel, hogy aling párot képezzen. A teljes szerkezet kompakt és könnyű, amelyet korlátozott helyen található helyeken könnyű telepíteni.
A kézi kapuszelep fő szerkezeti elemei formák vagy párhuzamos kapuk, amelyeket kinyitnak és bezárnak azáltal, hogy függőlegesen felfelé és lefelé emelik. A kapu sebessége és esik a szelep szárának spirális mozgása mentén, az USALASA egy több forduló struktúra, és a nyitási és záró folyamat lassú. A kapuszelep teste Genelly, integrált öntés, mély belső üreggel és nagy szerkezeti dimentekkel. Mivel a kaput teljes egészében a szelep üregének tetejére kell támadnia, a kézi kapu magasabb követelményeire és a nyomatékra, a szakadt gömbszelepre.
Különbség a tömítési módszerben
A kézi gömbszelep egy arc -tömítőszerkezetet alkalmaz. A tömítő párot a golyó felülete és a tömítő ülés közötti érintkezés képezi, amely általában poli -metlafluorothilénből (PTFE), megerősített polimerből, fémből vagy kompozit anyagból készül. A labda mindig érintkezik a tömítőfelülettel, és a hatékony tömítést a lebegő golyó vagy a rögzített golyó kialakítása révén érik el. A golyószelep kiváló tömítési teljesítménygel és extrém alacsony alacsony szivárgással rendelkezik, ami különösen alkalmas munkakörülményekhez, ahol magas a nulla szivárgás magas követelményei. Néhány csúcskategóriás gömbszelepnek kétirányú tömítés, tűzálló és antisztatikus szerkezetek is vannak a biztonság javítása érdekében.
A kézi kapuszelep egy huzaltömítőszerkezetet alkalmaz. A tömítőpárt a kapu mindkét oldalán és a szelep ülés tömítőfelületén a szélek képezik. A tömítőfelület elsősorban fém anyagokból készül, például ötvözött acélból, kemény ötvözetből és csillagokból. A tömítés a közepes nyomás és a kapu Weedge meghúzásától függ, és a tömítő hatás jó, mint a gömbszelep alacsony nyomás körülmények között. A kapu és a szelep ülés közötti szoros súrlódás miatt a nyitási és zárási folyamat során könnyen viselhető, és a feldolgozási és összeszerelési pontossági újbóli átfedések magas. Egyes kapuszelepek ULastic kapuk vagy nyomás-önező struktúrák a tömítés fokozása érdekében, de általános tömítési teljesítményük még mindig kissé enyhíti a szelepeket.
Különbségek a teljesítmény megnyitásában és bezárásában
A kézi gömbszelep gyorsan kinyílik és bezáródik, alacsony nyomatékkal rendelkezik, és könnyen kezelhető. Forgatási szöge csak 90 °, ami alkalmas a gyakran működtetett vagy gyors közepes levágási rendszerekhez. A megnyitó és bezárás során nincs súrlódás, és az akció stabil, ami különösen alkalmas a vészhelyzet leállítására.
A kézi kapuszelep lassan kinyílik és bezáródik, és a kézikeréket többször el kell forgatni a teljes művelet befejezéséhez. A kapu hosszú és lefelé történő mozgásának köszönhetően, a szelep szárszál-átviteli mechanizmusának mechanikus veszteségével kupelálva, a működési folyamat időigényes és fárasztó. Nem alkalmas a szabadonnyitásra és a bűncselekményre, hanem megbízható hosszú távú tömítési kapabilitokkal rendelkezik nagy átmérőjű, alacsony frekvenciájú csővezeték-rendszerekben.
Az alkalmazás hatókörének különbségei
A kézi gömbszelep olyan csővezeték -rendszerekhez alkalmas, amelyek gyors kinyitást és bezárást igényelnek, jó áramlási ellenállást igényelnek. Különösen alkalmas az olyan iparágakra, amelyek olyan ragasztó -szabályozással, például földgáz, kifinomult olaj, fémek, gyógyszerek és vízkezelés. Kompakt szerkezetű és rugalmas telepítéssel rendelkezik, és alkalmas a korlátozott helyű berendezésekhez vagy ágvezetékekhez.
A kézi kapuszelepek nagy átmérőjű csomagtartó csővezetékekhez, alacsony frekvenciájú műveletekhez és kis nyomásváltozásokhoz alkalmasak. Ezek a víznövények, a fűtés, az elektromos áram, a kohászat és más rendszerek helyzete, és különös tekintettel a Sitora Ose -ként, mint vágott eszközök. Az áramlási ellenállása rendkívül alacsony, és a teljes nyitott állapotban szinte nincs nyomásesés, amely barátságosabb a távolsági átviteli rendszerek számára.
Áramlási kapacitás és nyomásvesztés
A kézi gömbszelep golyó belsejében lévő csatorna teljes fúró kialakítású kialakítású. A tápközegnek szinte nincs áramlási ellenállása, ha áthalad a szelepen, és nincs nyilvánvaló nyomásesés. Kevés hatással van a rendszer hatékonyságára, és alkalmas a hatékony átvitelt igénylő folyamatáramokhoz.
A kézi kapuszelepek teljesen nyitott állapotban is kis áramlási ellenállással rendelkeznek, de hajlamosak a turbulencia és a rezgésre, ha részben vagy nem zárják ki. A gömbszelepekhez képest a helyi szerkezetük nagyobb valószínűséggel jár a közepes erózióban, ami viszont befolyásolja a tömítő felület élettartamát.

Hogyan válasszuk ki az élelmiszer- vagy gyógyszeripar kézi szelepeit

Az élelmiszer- és gyógyszeriparban a kézi szelepek megjegyzései tartalmazzák az alapvető nyílást, a kloszkingot, a szabályozást és a vágási funkciót, de a termékek tisztaságát és a termelés megfelelését is. Mivel ezeknek az iparágaknak rendkívül magas a higigiénia, az anyagok, a szennyeződésellenes kapabilitok újbóli visszatérése, a szelekciónak szigorúan be kell tartania a vonatkozó iparági szabványokat, és teljes mértékben figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint a közepes jellemzők, a folyamatáramlás, a tisztítási és fertőtlenítő módszerek, valamint a szelepszerkezeti anyagok.
Szerkezeti tervezés, amely megfelel a higiéniai előírásoknak
Az élelmiszer- és gyógyszeripar rendkívül magas követelményekkel rendelkezik az etiption felületének tiszta vonalára. A kézi szelepeknek olyan tulajdonságokkal kell rendelkezniük, mint például a halott szögek, a visszatartás és az egyszerű tisztítás. Kiválasztáskor olyan szelep termékeket, amelyek megfelelnek a higiéniai tanúsításoknak, mint például az EHEDG (Európai Higiénikus Mérnöki Design Group), a 3-A (American Dairy Hygienne Association Standards) és az FDA (American Food and Drug Administration) shoup-nak. A szelepüreg-áru teljes fúrási kialakítását fogadja el, hogy a közepes zökkenőmentesen folyjon retemen nélkül; Az internetes felszíni shoupot elektrolitikusan csiszolják, és a baktikális adhézió elkerülése érdekében a rouness -et RA ≤ 0,4 μm -re kell szabályozni.
A szeleptest anyagok és a tömítőanyagok kiválasztása
Az anyag kiválasztása közvetlenül befolyásolja a korrózióállóságot, a hőmérséklet -ellenállást és a szelep biokompatibrary -jét. Az élelmiszer- és gyógyszeripar a 316L rozsdamentes acél felhasználását javasolja, mint fő anyag a kiváló korrródusállóság és hegeszthetőség szelepbimbójához, valamint annak képességét, hogy ellenálljon a sav-, lúgos és magas hőmérsékletű gőzkörnyezetnek, amelyet általában a CIP-ben (tiszta helyen) és a SIP (sterilizálási beavatkozás) rendszerekben alkalmaztak. A pecséteknek az FDA-tanúsítvánnyal rendelkező élelmiszer-szintű, poli-metafluor-metilén (PTFE), EPDM (etilén-propilén-dién-monomer gumi) vagy FKM (fluorubber) és más) és más) és más) anyagok, amelyek jó kémiai ellenállású és hőállóságú anyagoknak kell lennie.
Könnyen CIP/SIP tisztítás és sterilizálás
Az élelmiszerek és gyógyszerek előállítása során a csővezeték rendszert rendszeresen meg kell tisztítani a helyén (CIP) és a helyén sterilizálni (SIP). A szelepszerkezetnek kompatibilisnek kell lennie az ilyen típusú tisztítással. Kiválasztáskor vegye figyelembe, hogy a szelep üregének automatikus ürülési funkciója van, a hhether itsidue-mentes tisztítással, a CEAL magas hőmérsékletű hőmérsékletű ellenállással rendelkezik (≥150 ° C), és a szelep támogatja a sterilizációs ciklusidőt (általában több mint 30 perc). A háromirányú szelepek, a membránszelepek és az ASSeptikus mintavételi szelepek szerkezetét optimalizálták, és jobban alkalmasak az ilyen folyamatokra.
Az előnyben részesített szanitaszelep -típusok, például a membránszelepek és a pillangószelepek
A membránszelepeket széles körben használják magas klipekkel rendelkező helyeken, mivel a táptalajuk érintkezik a szeleptest belső üregével és a membrán anyaggal. Szerkezete egyszerű, és a szelep üregében nincs visszatartási területe, amely részben vonzó a nagy viszketi, szilárd részecskék vagy korrozív közegek szállításához. A pillangószelepek a kompakt szerkezet, a könnyű és a gyors kinyitás és a bezárás jellemzői. Ezeket alacsony nyomású vagy magas áramlású helyzetekben használják, különösen a töltéshez, a szűréshez és a szállításhoz. Az egészségügyi pillangószelepek gyors felszabadulású szorító csatlakozásokkal vannak felszerelve, amelyek könnyen szétszerelhetők, tisztíthatók és karbantarthatók a helyszínen, és megfelelnek a GMP specifikációinak.
Csatlakozási módszer Shoup megfelel az egészségügyi követelményeknek
A kézi szelepek csatlakozási módja közvetlenül kapcsolódik a sanite tömítés teljesítményéhez. Az egészségügyi csatlakozási módszereket, például a bilincset, a hegesztés vagy a karima típusát előnyben részesíteni kell. A szorító típusú csatlakozás gyorsan szétszerelhető és összeszerelhető, alkalmas a gyakran tisztított berendezésekhez; A hegesztési típusú csatlakozás jó szerkezeti szilárdsággal és tömítéssel rendelkezik, állandó összeszerelési alkalmakra alkalmas; A karimás típusú csatlakozást többnyire nagy rendszerekben használják, de a sanite karimás tömítőszerkezetét ki kell választani. A módszertől függetlenül a tömítőfelületnek meg kell őriznie a feldolgozási pontosságot és a felületet, hogy elkerülje a mikrobiális növekedést.
Keverésgátló és kötegelt vezérlés
Az élelmiszer- és gyógyszeripar többfajta változata és kis tételű gyártási folyamata nagyobb megbízhatóságot igényel a szelepkapcsolásban és a tömítésben. A tételek közötti keresztszennyeződés megakadályozása érdekében olyan szerkezeteket kell választani, mint például a kettős ennivaló szelepek vagy a keverő szelepek. A szelepcsomó egy fémkorlátozási funkcióval rendelkezik, hogy megakadályozzák a maradékokat vagy a misoporáció miatti keverést; Ugyanakkor az IT -támogatási folyamat paraméterének rögzítése a GMP nyomon követési követelményeinek megfelelően.
A GMP és az érvényesítési követelményeknek való megfelelés
A gyógyszergyártáshoz a gyakorlatban lévő jó manoufact (GMP) követelményei szerint a berendezés -shoupnak valósultsága és következetessége van. A kiválasztott kézi szelep -shoup ​​érvényesítési dokumentumokkal rendelkezik, beleértve az anyagi tanúsítást, a lezáró anyagvizsgálati jelentést, a nyomásvizsgálat jelentését, a Surface Rawghins tanúsítást, a telepítési rajzokat stb. Ugyanakkor a Manufacturrnek be kell nyújtania az IQ (telepítés megerősítését)/OQ -t (Műveleti megerősítés)/PQ (teljesítmény -megerősítés) dokumentum a Meeet a Minőségkezelési Rendszer áttekintésének Meeet -hez.
Korrózióállóság és a szolgáltatási élettartam -értékelés
Az élelmiszeriparban a közös média, például a tejtermékek, a lé, a szójaszósz és az alkohol, bizonyos savassággal és lúgossággal rendelkeznek; A gyógyszeriparban, mint például az etanol, a hidrogén -peroxid és a savfertőtlenítések nagyon korrozív. A szelepszerkezetnek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a hosszú távú eróziónak az ágensek és a kémiai reagensek tisztításával, miközben élvezi az élettartamot. Provokálva van egy rozsdamentes acél szelep használatához, amelyben homokfúvott elektrolitikus csiszolt, és a tömítésnek legalább 500 CIP/SIP kibocsátási hibát kell ellenállnia.
Működési kényelem és ergonómikus tervezés
Mezőüzemű eszközként a kézi szelepek jó ergonómiai kialakítást igényelnek. A fogantyú-shoup ​​nem csúszási anyagból készül, tiszta jelöléssel, pontos nyílási és záró szögekkel, valamint kesztyűvel történő működéshez; Néhány nagyfrekvenciás üzemeltetési állomás fel lehet szerelni limit eszközökkel vagy pozíciókmutatókkal. Ha magas vagy távoli helyre van felszerelve, akkor a lánckerék működési mechanizmusa, amely a nyitottság megegyezésének javítása érdekében cukozott.

Melyek a kézi szelepek speciális tervezési követelményei alacsony hőmérsékleti körülmények között (például folyékony nitrogén)?

Az alacsony hőmérsékleti körülmények között alkalmazott kézi szelepek, különösen a kriogén közeg körülmények között, például a folyékony nitrogén (forráspont –196 ° C), egy speciális követelmények sorozatának szem előtt tartásával kell megtervezni és meg kell határozni, hogy a szelepek biztonságosan, megbízhatóan és hosszú ideig működhessenek szélsőséges hőmérsékleteken. A folyékony nitrogént széles körben használják a repülőgépiparban, az elektronikus gyártásban, az orvosi fagyasztásban, a biológiai minták megőrzésében és a kriogén indurális folyamatokban, amelyek az anyagok kihívásai, a tömítés, a működési teljesítmény és a szelepek szerkezeti stabilitása. Folyékony nitrogén és más kriogén alkalmazási környezetek esetén a kézi szelepek shoup ​​-nak a következő kulcsfontosságú tervezési követelményei vannak:
Erős, alacsony hőmérsékletű alkalmazkodóképességű anyagok kiválasztása
A fém anyagokat általában alacsony hőmérsékleti körülmények között a britten törés kockázata, tehát a fém alkatrészek, például a szeleptestek, a szelepfedelek, a szelepcsatlakozások és a szelep szárak, amelyek úgy vannak, hogy alacsony hőmérsékletű anyagokat használjanak, jó temperamentummal és ütközéses ellenállással. Általános anyagok közé tartozik az austenites foltos acél (például 304L, 316L), 9% nikkel acél, alumíniumötvözet, rézötvözet stb. Az anyagnak alacsony hőmérsékleti ütközési tesztet kell végeznie (például -196 ℃ ütközéses teszt), és egy minősített anyagminőségi tanúsítványt kell elvégeznie.
Bővített motorháztető -szerkezet kialakítása
Az alacsony hőmérséklet-természeti temperaturátumok gyakran meghosszabbított motorháztető-kialakítást (extnded motorháztető) használnak, amelynek célja a csomagolóüreg és az üzemi mechanizmus távol tartása az alacsony hőmérsékleten, hogy elkerülje a fagyasztási meghibásodást vagy az átfutó alkatrészek deformációját. A meghosszabbított motorháztető hosszát a szelep névleges átmérőjének, a rendszer szigetelő rétegének vastagsága és az üzemi hőmérséklet alapján kell meghatározni, általában a 250 mm -es vagy annál nagyobb vagy annál több. Ez a szerkezet elősegíti a szelepszár működését a normál hőmérsékleti zónában, meghosszabbítja a tömítés élettartamát, és megakadályozza, hogy az üzemeltető véletlenszerűen megérintse a fagyasztást az alacsony hőmérsékletű fagy miatt.
Alacsony hőmérsékleti tömítő rendszer kialakítása
A pecsétek hajlamosak a keményedésre, a britten repedésre vagy akár az extrém hőmérsékleten történő meghibásodásra, ezért ki kell választani a kiváló alacsony hőmérsékletű tömítést. Általában alkalmazott alacsony hőmérsékletű tömítőanyagok közé tartozik a PTFE (polietrafluor-etilén), a poliklórotrifluor-ethilén, a peek (polietheretheretone), A szelep ülés -tömítés Shoup elkerülje a gumi anyagok használatát, mivel hajlamosak a folyékony nitrogén hőmérsékleten edzésre, repedésre vagy állandó deformációra.
Alacsony szivárgás és hideggátló britten kialakítás
A folyékony nitrogén elpusztult gáza inert nitrogén. A zárt rendszerben történő felhalmozódás a nyomásnövekedés vagy akár a robbanás kockázatát is növeli. A kriogén szelepeknek rendkívül alacsony szivárgási szintűnek kell lenniük. Provokálva van olyan termékek használatához, amelyek megfelelnek az alacsony hőmérsékletű, a hőmérsékleten a szivárgási standardards Sush ASO 15848-1, az API 598 és az API 607. Kiválasztani kell az alacsony hőmérsékletű acél alkatrészeket, és fel kell állítani a szálak szálát.
Termikus feszültség -ellenállás és dimenziós stabilitási tervezés
A szelep gyakran változik a normál hőmérséklet és az alacsony mérsékelt között, vagy hosszú ideig alacsony hőmérsékleti működési állapotban van. Az anyag hajlamos a termikus terjeszkedésre és a szerződésre, ezáltal termikus stressz termelést okozva. A különféle alkatrészek termikus tágulási együtthatóinak megfelelő kapcsolatát szabályozni kell az előzetes deformációhoz, a tömítés eltolódását vagy a hőterhelés felhalmozódása miatti laza csatlakozást. A szelepszár, a töltelék és a szeleptest közötti illesztő toleranciának teljes mértékben figyelembe kell vennie az alacsony hőmérséklet-zsugorodást, hogy elkerüljék az elakadás vagy a szivárgás kockázatát.
A működési mechanizmusok fagyasztásának és elakadásának megakadályozása
A kézi szelep üzemeltetési alkatrészeit (például kézikerekeket, szárszálakat és csomagolási mirigyek) meg kell akadályozni a fagyasztást vagy az elakadást alacsony hőmérsékletű környezetben. Ebből a célból alacsony hőmérsékletű zsírcsoportot kell használni a kenés fenntartására és a vízgőz megakadályozásának megakadályozására. Az önmagában kaszorító csapágyak, a kettős rétegű tömítések, a nitrogéntisztítás stb. Bizonyos szerkezeti kialakításban vannak, hogy csökkentsék a működési súrlódást és a mechanizmust rugalmasan tartsák. Ezen túlmenően a biztonság és az operahetőség javítása érdekében a határkapcsolókkal vagy nyomatékos utasításokkal rendelkező mechanizmusoknak megakadályozzák a túlzott működést a szelepszerkezet károsítása érdekében.
Vákuumszigetelés és hidegmegőrzési intézkedések
Az alacsony hőmérsékletű, közepes szeleprendszerek szokás szerint a Conemuuuuuuuuuuum szigetelt csővezetékek. A szelepház és a meghosszabbított szelepfedél úgy fedezi a needet, hogy jó hidegen tartó kialakításúak legyenek, hogy elkerüljék a hidegszivárgást és a fagyot a külső felületen. A házat vákuumréteggel, anerogel szigetelő réteggel vagy többrétegű fényvisszaverő szigetelő anyaggal lehet borítani. Azok a rendszerekhez, amelyek extrém szélsőséges, magas szigetelési teljesítményt igényelnek, kiválasztható egy alacsony hőmérsékletű szelepszerkezet, kettős rétegű héjjal és vákuum közbenső réteggel.
Alkalmazkodjon a speciális telepítési és karbantartási feltételekhez
A folyékony nitrogénrendszerekben lévő szelepeket szabadban, függőlegesen orvotáltak, ami a szelep testtartására és a működési helyre helyezi a hirdetéseket. A kialakításnak gondoskodnia kell arról, hogy a szelep továbbra is fenntartsa a jó tömítést, valamint a nyitó- és kloszkezési funkciókat különböző telepítési irányokban. A karbantartás során olyan struktúrákat kell figyelembe venni, amelyek teljes szétszerelés nélkül helyettesíthetik a tömítéseket vagy a csomagolást, például a tetején szerelt gömbszelepeket, a split-strukturer stop szelepeket stb., A karbantartási költségek és az üzemeltetési kockázatok csökkentése érdekében.

Milyen Shoup kézi szelepeket kell beállítani a csővezeték -rendszerben?

Az ipari folyadék szállító rendszerek, a kézi szelepek a legalapvetőbb és leggyakoribb kontroll elemek, és a vállalkozás olyan fontos funkciók, mint a nyitó és záró szabályozás, az elterelés, a küszöb, a visszaáramlás megelőzése és a közeg nyomáscsökkentése a csővezetékben. A kézi szelepek ésszerű elrendezése nem segít javítani a csővezeték működésének megbízhatóságát és hatékonyságát, hanem közvetlenül befolyásolja a rendszer fenntarthatóságát, működési biztonsági és befektetési gazdaságát is. A kézi szelep becsatolási helyének elhelyezkedése különféle tényezők, például a folyamatáramlás, a folyadékjellemzők, a rendszervezérlés követelményei, a személyzet működésének és a karbantartási gyakoriságon alapul. Különböző iparágakban és rendszerszerkezetekben a kézi szelepeket a következő kulcsfontosságú helyeken kell beállítani:
A berendezés bemeneti nyílásának és kimeneti nyílásának
Az összes szivattyút, kompresszorot, hőcserét, szűrőket, reaktorokat és más kulcsfontosságú berendezéseket kézi szelepekkel kell kiegyenlíteni a bemeneti és kimeneti csővezetékeknél. Funkciója a berendezés független indítása és leállítása, karbantartás vagy vészhelyzeti küszöb elérése. A berendezések karbantartásakor vagy a trubleshooting elvégzésekor a szelep bezárható, hogy megakadályozza a közepes visszaküldést vagy a szivárgást a biztonságos működés biztosítása érdekében. A megfelelő szelep típusú shoup ​​-ot a berendezés nyomásszintje szerint kell kiválasztani, például egy stop szelep elérése érdekében, hogy elérjék a gyors nyílást és bezárást. A kétirányú üzemeltetési berendezésekhez a kettős szelep reteszelő tervezési shoup ​​-t is be kell tartani.
Csővezeték hálózati fióktelepek és összefolyási pontok
Több ág, összefolyás, megkerülés vagy csővezeték -váltó van a csővezeték -hálózatban. A kézi szelepeket az ág és a konfluencia pontokba kell állítani, hogy elérjék az áramlási irány irányítását és kiválasztását. Például, ha több eszköz megosztja a fő sebességváltó csővezetékét, akkor a kézi szelepek, amelyeket az ACHIV -hez vagy a berendezéshez használnak. Az ésszerű ágszelepek beállítása A CANO hatékonyan izolálja a helyi területeket, és bezár néhány csővezetéket nem működtető időszakokban az energia megtakarítása érdekében, és csökkenti a szennyezés elterjedésének elkerülését.
A tárolók és konténerek bemeneti nyílásának és kimenete
Különböző tartályok, például nyersanyagtartályok, puffertartályok, közbenső tartályok és folyékony gáztáblák bemeneti nyílásai és kimenetei, kézi szelepekkel kell kiegyenlíteni. A szelepeket a be- és kirakodás, a tartály dömpingjének, tisztításának és karbantartásának szabályozására használják a tartályban. A folyékony tárolótartály -shoup ​​alsó szelepe azt is figyelembe veszi, hogy a leeresztési kialakítás csökkenti a maradék folyadék felhalmozódását a tartály szűkségében. A közönséges szeleptípusok közé tartozik a gömbszelepek, a kapu szelepek, a szög ülésszelepek stb., Amelyek képesek megakadályozni a szivárgást, a rugalmas működést és alkalmazkodni a közeg jellemzőihez. Formázható és korrozív közepes tároló tartályok, robbanásbiztos vagy korrózióálló szelepek válogatnak.
Magas pontos kipufogó- és alacsony pontos vízelvezető helyzet
Kézi kipufogószelep beállítása a csővezeték -rendszer magas pontján, és hatékonyan engedi fel a rendszert, hogy megakadályozzák a léglerakást, a lég kalapácsot vagy az áramlási lengéseket. A leeresztő szelepet az alsó ponton állítják be, hogy eltávolítsák a kondenzátumot, a folyadék tisztítását vagy a maradék folyadékot a rendszer nyomásvizsgálata után. Ezeket a szelepeket általában gyakran használják a rendszer üzembe helyezése, leállítás vagy karbantartás során. A gyorsan működtethető struktúrákat, például az egyenes átható gömbszelepeket, a Needen szelepeket, a gyors kipufogószelepeket stb.
A távolsági sebességváltó csővezetékek kritikus kontroll szitája
A növények közötti és távolsági sebességváltó rendszerekben a kézi szelepeket ésszerűen be kell állítani az ésszerű beavatkozási vezérlési szakasz szegmensek vezérlési funkcióira. Ha a csővezeték egy szakasza meghibásodik, akkor a problémát a szelep gyors bezárásával tompítják, hogy elkerüljék a teljes vonal leállítását. A beállítási helyzet általában a távolságra, a cseppre, a terran változásokra és a nyomásvesztésre utal. Egy általános mérnöki gyakorlat, amely a kézi szelepek sorozatát 200–300 méterenként felállítja, különösen a hosszú csővezeték -rendszerek, például olaj, földgáz, vízellátás és fűtés esetén.
Csővezeték -csomópont és rendszerkonverziós pont
A különféle közegek, a különböző nyomásszintek vagy a különböző hőmérsékleti szakaszok interfész helyzetében a kézi szelepek fizikai izolációs szerepet játszhatnak. A hideg és a forró közepes konverzió, a kompressziós és a nyomáscsökkentő rendszerek között a Shut -OFF típusú vagyfigurációs kézi szelepek shoupok biztonságos váltást érnek el. A szelepek shoupot olyan funkciós ágazatokba is telepítik, mint például a folyamat kormánya, a mérési felület, a szűrés előtt és után, hogy a szegmentált mérés, a közepes cseréje vagy a berendezések tisztítása.
Csővezeték -ellenőrzés és karbantartás megkerülése
Annak érdekében, hogy ne befolyásolják a fő folyamat folyamatos operációját, a bypass csővezetékek általában a berendezés vagy a csőszakasz oldalát állítják be, és a kézi szelepeket telepítik a rendszer ellenőrzési és kapcsolási funkcióinak megvalósításához. Amikor a fő cső egy részét ki kell cserélni vagy karbantartani, akkor a bypass szelep kinyitása folyamatosan fut. A bypass szelepkonfigurációs shoup ​​a sorozat/párhuzamos kapcsolat és az áramlási ellenállás egyenlegében való részvétel, hogy megakadályozzák a túlzott diffarencia fő- és másodlagos áramlási csatornákat, vagy visszaáramlást.
Biztonsági védelem és vészhelyzeti izolációs terület
A mérgező, káros és gyúlékony közepes szállító rendszerben a kézi szelepeket a rendszer bejáratánál be kell állítani, kilépési és kulcsfontosságú csomópontokat szivárgás vagy tűz esetén a sürgősségi izolációs műveletekhez. Az elektromos és pneumatikus, gyorscsökkentő szelepekkel együtt, a kézi szelepeket redundáns eszközként használják a rendszer biztonsági szintjének megerősítésére. Az elrendezési shoup ​​-ot a személyzet számára könnyű hozzáférni, nyilvánvaló működési utasításokkal és sürgősségi ártalmatlanítási iránymutatásokkal.
Műszer mérési nyomáspont
Annak érdekében, hogy megkönnyítsék az online intrentek, például a nyomás, a hőmérséklet és az áramlás telepítését és karbantartását, a kézi szelepeket el kell állítani, és be kell helyezni a jelölőnégyzetet, és a nyomási ponton elszigetelő szelepekként vagy szelepekként kell használni. A szelep általában kicsi átmérőjű, és szoros tömítést és érzékeny nyílást és bezárást igényel. A tűszelepeket vagy a kis golyószelepeket nem szabad megcsinálni, és az anyagoknak meg kell egyezniük a mérett közeggel, hogy biztosítsák a mérési pontosságot és a hosszú távú stabilitást.
A személyzet erőteljes operálhatóságával rendelkező pozíciók
A kézi szelepeket naponta manuálisan kell működtetni, és az elrendezés az ergonómia alapelveit követi. A szelepnek mérsékelt magasságban kell lennie a talajtól, hogy megkönnyítse a kézi forgást vagy a húzást, és kerülje a magas tengerszint feletti magasságba történő beállítást, vagy az erős sugárzást a magas hőmérsékletű területeken. Ha azt magas helyre kell telepíteni, egy cipzár mechanizmust vagy távoli sebességváltó eszközt kell telepíteni. A kültéri csővezetékek Shoup figyelembe veszi az eső- és hóvédelem és a fagyasztásgátló intézkedéseket, és egyértelmű táblákat és karbantartási platformokat állított fel.

Milyen karbantartási intézkedések beken, ha a kézi szelepeket hosszú ideig nem működtetik?

Az ipari rendszerek működtetése során néhány kézi szelep nem végezhető állapotban van a folyamat biztonsági másolata, a rendszer redundanciája, a biztonsági elszigeteltség miatt. Ha a tényleges karbantartás hiánya, ha hosszú ideig nem vannak bezárva és bezáródnak, akkor a szelep beragadhat, az elrendezés, a rozsda és a kudarc befolyásolhatja az egész rendszer biztonságát és megbízhatóságát. Az asztatikus állapotban lévő kézi szelepek esetében ésszerű karbantartási intézkedéseket kell megfogalmazni a rendszer kezelésére olyan szempontokból, mint a szerkezeti védelem, a tömítések karbantartása, a cselekvés megerősítése és a környezetvédelem annak biztosítása érdekében, hogy a kritikus pillanatokban működjön.
Rendszeres nyitás és záró művelet karbantartása
Amikor a kézi szelepeket hosszú ideig nem működtetik, a szelep szárát és a szelep ülését, a csomagoló mirigyet, a menetes sebességváltó szerkezetét és más részeket hajlamosak rozsdára, méretezésre vagy beragadásra, ami nehézségeket okoz a kinyitás és bezárás, vagy akár meghibásodás szempontjából. Rendszeres nyitás és záró rendszer shoupot kell létrehozni. A szelep fontossága, a folyamatközeg és a környezeti feltételek jellemzői, a Sholl megnyitási és záró művelete 1-3 havonta egyszer hajtott végre. A nyitási és bezárási folyamat során a szelepcsoportot lassan kell működtetni a teljesen nyitott zárt állapotba, hogy megfigyelje sima, a kamera rendellenes hang, rezgés vagy túlzott működési nyomaték. A szignifikánsan megnövekedett ellenállású szelepeket azonnal megjavítják.
Tartsa a szelep belső tisztaságát
A szennyeződések, a méretarány, a kristályok vagy az iszapok letétbe helyezhetők a szelep belsejében, amely már régóta helyhez kötött, különösen olyan csővezetékekben, amelyek szilárd folyadékokat, korrozív vagy párologtató táptalajokat szállítanak. A szelep üregét tiszta és szárazon lehet tartani, szellőztetéssel vagy inert gáz áthaladásával a karbantartási időszak alatt. Szellőzőnyílásokkal vagy lefolyó nyílásokkal rendelkező szelepek esetén a szelep alsó végét nyitva kell kinyitni a periodikus vízelvezetéshez. Mielőtt folytatná a deaktált rendszer működését, a szelep üregét endoszkópon keresztül lehet ellenőrizni, hogy megerősítse, hogy ez nem az obpius elzáródása vagy korrózió.
Szár kenés- és ütésgátló kezelés
A kézi szelepek kinyitása és bezárása a mechanikus sebességváltó alkatrészeken, például a szelepszárak, csavarok, anyák stb. Ha hosszú ideig nem kenik meg, akkor nagyon egyszerűen esetleg esetleg esetleg a rozsda, a száraz őrlés vagy a fém érintkezési felület hideg hegesztése miatt. A szelep szárának felületét rendszeresen ellenőrizni kell a rozsda és a karcolások szempontjából, és az oxid skálát időben el kell távolítani, és az erős alacsony hőmérsékletű vagy magas hőmérsékletű vagy magas hőmérsékletű túlteratiaval, például a molibdén-diszulfid-zsír, a szilikon alapú kenőanyag vagy a PTFE tömítő zsír. A kitett szerkezetek, például a gyűrűs szár szelepek, védőfedelek, esőálló ruhák, Orland Sholls Sholls Sholls -t adnak hozzá, hogy elkerüljék az eső és a hó erózióját, valamint a por tapadását.
Ellenőrizze a tömítés csomagolás integritását
A tömítéscsomagolás hosszú ideig tömörített állapotban van. Könnyen elöregíthető, megkeményíthető, hidegáramlás és elaszticitás elveszíti a nem operációk alatt, ami csomagolási tömítés meghibásodását vagy szelep szárának szivárgását okozhatja. A csomagolómirigy szorosságát rendszeresen ellenőrizni kell, és a csavarnyomatéknak beadjustedadededLeLa -nak kell lennie, hogy Tepte szorosan tartsa. Ha a csomagolási szín sárgává válik, a felület reped, vagy az IS szivárgás szükséges ahhoz, hogy azt új csomagolással helyettesítse. A Harssh közegekhez a korrózióálló csomagokat, például a kibővített PTFE-t, a grafitgyártást és az Aramid rostot kell kiválasztani, és a rugóval betöltött automatikus kompenzációs eszközök shoup-ot a tömítés előterhelésének fenntartása érdekében állnak össze.
A statikus tömítési teljesítmény fenntartása
Néhány kézi szelep hosszú ideig félig nyitott vagy teljesen zárt állapotban van, és a szelep ülés és a szelep discscsc közötti érintkezése egyirányú statikus statikus nyomásnak van kitéve, amely hajlamos a tömítő felület, a közepes behatolás vagy a mikroszkópos elmozdulás stressz relaxációjára, ami a tömítőgyűrű tartós deformációját okozza. A szelep be- és kikapcsolásához javasoljuk a szelep be- és kikapcsolásához, hogy a szelep tárcsa erőirányát a tömítés fáradtságának elkerülése érdekében. A lágy-eD-es szelepek, például a gumi, a polietrafluor-etilén és az elasztomer szelep ülések esetében a zárt állapotban a hosszú távú nyomást kell kerülni. Ha a rendszer megengedi, akkor a szelepet a leállítás közben a középső nyílásra váltják a tömítési nyomás csökkentése érdekében.
Környezetvédelem és tisztításkezelés
A szelepeket olyan durva környezetnek teszik ki, mint a kültéri, magas páratartalom, a savas eső, a por és a korrozív gázok hosszú ideig, és a szerkezeti korrózióhoz, a laza csatlakozásokhoz és a címkeszereléshez tartoznak. A szeleptest felületét rendszeresen meg kell határozni, újrafesteni és rozsdásellenes fájdalommal festeni, és a Nameplat, a működési kézikerék és a konzol alkatrészeit meg kell tisztítani. A magas tengerszint feletti magasságban vagy a hideg területeken ellenőrizze, hogy az IS vízfelhalmozódás a Cavita téli szelepben, hogy megakadályozzák a jégt és a CRACCK -t. A kiegészítő eszközöknek, például az esőhuzatoknak, a hőszigetelő pamutnak és a fagyálló fűtési öveknek a kültéri hálózatok kulcstelepeihez szükségesek annak biztosítása érdekében, hogy a környezeti változások miatt nem kudarcot vallnak.
Kézkerekek, lánckerek és opreatáló mechanizmusok karbantartása
Egyes szelepeket átviteli auxiliari eszközökkel, például kézikerekkel, láncfestékkel és üzemeltetési karokkal felszereltek. Ha hosszú ideig nem használják őket, akkor a korrózió és a törés, az átviteli meghibásodás vagy az esés kockázata lehet. A csatlakozó csavarok shoupot rendszeresen lehúzzák, és az alapjárati löket és az átviteli mechanizmus kapcsolószögének sípolnia kell a kenést és a simítást. A sprickt-típusú távirányító szelep láncát a rugalmasság tesztelése érdekében húzni kell, és a rozsdás vagy korlánc szegmenseket ki kell cserélni. A helymeghatározó eszközökkel ellátott kézi szelepeknél ellenőrizze a cherter -t.
Megakadályozzák a rezgést és a laza tartót
A csővezetékek vagy berendezések működése során a kézi szelepbe a csővezetéken történő statikus szetéten bebabot a csővezetéken keresztüli bebizonyítás során a csővezeték vagy a berendezések üzemeltetése során a csővezetéken keresztül a csatlakozó csavarok meglazulása, a tömítés fáradtsága és a zárójel süllyedése hosszú ideig süllyedhet. A szelep tartószerkezetét, a karimacsatlakozást és a csavar meghúzási körülményeit rendszeresen meg kell vágni. Ha szükséges, rugalmas összekapcsolódásokat vagy rezgéscsillapító gousets-t ábrázolnak a stressz-orientáció vagy a rezgés fáradtságának megakadályozása érdekében. A nehéz szelepek számára független támogatási bázist lehet beállítani az egységes erő biztosítása érdekében.
Funkció megerősítése a rendszer indítása előtt
Mielőtt egy olyan szelepet, amelyet hosszú ideig nem használtak, visszatér a működésbe, a professzionális shoup ​​nyitási és záró tesztet, ALES tesztet és működési ellenállási tesztet végez. Ha szükséges, távolítsa el a szelepfedelet a belső üreg méretarányának és korróziójának ellenőrzéséhez, erősítse meg, hogy a tömítőgyűrű ép, a csomagolás nem életkor, a kézikerek pedig sima és nem készlet. Fontos munkakörülmények mellett nyomásszivárgási tesztet vagy léggondozási teszt shoupot is elvégeznek annak biztosítása érdekében, hogy a szelepfunkció megfeleljen az újbóli elvégzéseknek, és biztosítsa a teljes rendszer indítása biztonságát. dollár dollár