A szeleptest hatása az automatikus pillangószelepre

Az automatikus pillangószelep fő alkotóelemeként a szeleptest nagy hatással van a folyadékvezérlő rendszerben lévő szelep teljesítményére, stabilitására és általános teljesítményére.

Anyagválaszték:

A szeleptest anyaga közvetlen hatással van az automatikus pillangószelep teljesítményére és tartósságára. Különböző munkakörnyezetekben és közegekben megfelelő anyagokat kell kiválasztani, mint például öntöttvas, szénacél, rozsdamentes acél stb. Az anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a szeleptest szilárdságát, korrózióállóságát, kopásállóságát, valamint a hőmérséklet és nyomás alkalmazkodóképességét. . . Például korrozív közegben a rozsdamentes acél szeleptestek jobban meg tudják őrizni a szelep hosszú távú stabilitását.

Szerkezeti tervezés:

A szeleptest szerkezeti felépítése közvetlenül kapcsolódik a pillangószelep beszerelésének és karbantartásának egyszerűségéhez. Az ésszerű szerkezeti kialakítás csökkentheti a szeleptest teljes méretét és a teljes tömeget, miközben fenntartja a megfelelő szilárdságot. A moduláris kialakítás és a fejlett gyártási technológia javíthatja a szeleptest gyártási pontosságát, biztosíthatja, hogy a szelep különböző részei szorosan együttműködjenek, és javítja a teljes automatikus pillangószelep megbízhatóságát.

Nyomásállóság:

A szeleptest nyomásállósága kulcsfontosságú mutató, amely meghatározza, hogy az automatikus pillangószelep megbízhatóan tud-e működni nagy nyomású körülmények között. A szeleptestnek ellenállnia kell a csővezetékrendszerben előforduló nagy nyomáshatásoknak és ingadozásoknak, hogy a szelep stabilan működhessen különböző munkakörülmények között. A szelepház szerkezetének ésszerű tervezésével és a megfelelő anyagválasztással a szelepház nyomásállósága javítható, és a különféle ipari és önkormányzati alkalmazási forgatókönyvekhez igazítható.

Tömítési képesség:

A szeleptest tömítőképessége közvetlenül összefügg az automatikus pillangószelep szivárgási sebességével. Amikor a szelep zárva van, a szeleptestnek biztosítania kell, hogy folyadék ne szivárogjon ki a csőből. A tömítés minősége közvetlenül befolyásolja a szelep működési hatékonyságát és a rendszer biztonságát. Ezért a szeleptestnek megfelelő tömítőszerkezetet kell felvennie, és biztosítania kell a tömítőfelület feldolgozási pontosságát a megbízható tömítőhatás elérése érdekében.

Korrozióállóság:

A szeleptestnek jó korrózióállósággal kell rendelkeznie, ha korrozív közegnek van kitéve. A különböző iparágakban különböző vegyi anyagokat, például savas és lúgos oldatokat stb. alkalmazhatnak. Ezek a közegek különböző korrozív hatást fejtenek ki a szelepház anyagaira. Ezért a jó korrózióálló anyagok kiválasztása vagy a speciális bevonattechnológia a kulcsa a szelepház hosszú távú stabil működésének zord környezetben.

Hőelvezető képesség:

Magas hőmérsékleti körülmények között a szeleptestnek jó hőelvezetéssel kell rendelkeznie, hogy elkerülje a szelep belső alkatrészeinek hőmérséklet-emelkedés miatti károsodását. A kiváló hőelvezetési képesség meghosszabbíthatja a szeleptest és más alkatrészek élettartamát, és javíthatja a teljes automatikus pillangószelep megbízhatóságát.